繼電機和電子控制之後,氣壓控制現今已快速成為越來越重要的一種控制媒介,其理由為在氣壓缸之程序控制,氣壓控制提供了最邏輯的控制手段,應用在現今之自動化的生產機器。
電氣-氣壓自動化 :
電氣-氣壓的組成是由一電器控制系統來操作一個氣壓動力系統,電磁閥被用來當作電氣以及氣壓裝置兩者間的介面。回授裝置,諸如極限開關和非接觸的感測器授裝置,諸如極限開關和非接觸的感測器,是使用電器的元件。
純氣壓自動化 :
純氣壓自動化的組成是由一氣壓控制系統來操作ㄧ個氣壓動力系統。回授裝置,諸如極限開關和非接觸的感測器,是使用氣壓的元件,在此控制系統中使用來作為介面的電磁閥是完全被剔除的。
在一個簡單的應用例中,例如單一氣缸之間接控制,氣壓控制總是被用來和電氣控制競賽,然而在複雜的應用,幾乎都使用電氣控制。其理由為在氣壓邏輯控制系統還未發展之前,都複雜機器的規劃手段,直至目前為止,因為電氣控制提供唯一有系統且易於瞭解的方法。也因為這個理由,電氣-氣壓在自動化機器上被廣泛使用,現今,由於兩段壓力擠壓成型氣壓控制元件及控制方法之發展,純氣壓控制系統成為單純和複雜應用兩者間之最佳選擇
純氣壓控制系統-優點:
一、單一動力源(壓縮空氣)使設計,設備保養單純化及省時省工 如:關燈工廠。
二、在潮濕環境不適合電氣感測器,使用氣壓感測器並無任何麻煩 例:NOT閘。
三、在易爆環境使用防爆的電氣元件不但笨重且價格昂貴 例 :防爆鋼製控制箱。
四、短行程氣缸感測和無法安裝極限開關的地方使用氣壓感測元件更容易感測。例如:NOT閘。
五、可免除電源供應器及保護裝置,無遭電擊或漏電之風險,增加操作者之安全性並剔除電氣短路的危險性。
六、元件壽命長可靠性高 ,安全距離反應時間快速。